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产品特点


送纸单元


1. 可连续或隔张送纸

2. 四轴前缘送纸加大吸风流量,便于送纸更平稳,准确。

3. 具有跳跃送纸功能,便于生产大纸箱

4. 通过变频控制装置改变吸风压力大小,适用于不同的纸板。

5. 毛刷除屑装置,可大量清除纸板印刷表面上的杂质,提升印刷品质。

6. 送纸胶轮间隙调整采自锁结构,由电脑及电子数字控制(选用配置),保证实现纸板压扁最小化。

7. 设有吸尘装置,呈现高品质印刷

8. 后挡板移动由电子数字控制,加快设置速度。

9. 主机马达启动保护装置。



印刷单元


1. 快速挂版和卷轴挂版左右两边锁紧两种装置(可供客户选择),让挂版对位更准确。

2. 网纹轮配置单向轴承,当单元参与印刷时与主机速度同步, 主机停机时由单独马达驱动或停止。

3. 横向相位,电脑及电子数字控制,控制范围±7MM。

4. 压力轮和印刷轮间隙调整,可采用电脑及电子数字控制。

5. 网纹轮的间隙调整可采用电脑及电子数字控制

6. 印刷相位固定装置采用汽缸锁合机构,当机台分离或调整相位时,刹车机构限制机台转动,

7. 印刷相位调整采用数字控制,360°圆周调整。

8. 清洗印版后自动复位系统。

9.相位调整机构采用行星齿轮构造,使用寿命长。

10. 密封式刮刀系统(选配)



开槽单元


1. 开槽相位与箱高调整采用PLC及彩屏控制,变频调整。

2. 开槽相位与箱高,可采用电脑及电子数字控制。

3. 相位调整机构采用行星齿轮构造,使用寿命长。

4. 自动归零系统,具备初始定位和记忆复位功能。

5. 独立分开的破坏轮与压线轮,确保精确的压线摺盒。

6. 可移动的中央开槽组,适合更有弹性的纸箱设计。

7. 上,下刀座采用牙杆轴联动,移动时保持上,下刀对准,延长刀具使用寿命。

8. 开槽刀轴间隙,可采用电脑及电子数字调整。

9. 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置,不会损坏机器。

10. 各开槽刀座横移双重防碰撞保护装置(电子及机械式)。

11. 第一预压轮,第二压线轮纸板压线后不易压破。

12. 中刀移动,可生产大型两片式纸箱。

13. 刀轴经镀硬铬精磨,寿命长,移动时不发生颤动。

14. 视用户需要可配打孔装置。



模切单元


1. 胶轮采用扣式优力胶垫,拆装容易,便于更换。

2. 胶轮轴向可50mm左右来回移动并采用液压控制,移动平稳可靠。

3. 采用伺服速差补偿装置,自动调整胶垫滚筒的转动,使胶轮与刀模轮速度完全一致。

4. 相位调整采用行星齿轮构造,使用寿命长。

5. 模切相位可采用电脑及电子数字控制。

6. 胶垫轮与刀模轮间隙调整,可采用电脑及电子数字控制。

7. 模切轮间隙调整采用自锁结构。

8. 模切轮间隙调整,可采用电脑及电子数字控制